包膠注塑模具的使用，在當(dāng)前的諸多產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)當(dāng)中，都占據(jù)著非常重要的工作任務(wù)，從某種方面上來說，包膠注塑模具是決定產(chǎn)品規(guī)格、品質(zhì)的關(guān)鍵性問題。

　　“包膠”實(shí)際是一種二次注塑成型，產(chǎn)品一般包括主體(硬膠)部和外包(軟膠)部分，在模具制造時(shí)，先制造硬膠主體，主體硬膠模具設(shè)計(jì)按正常設(shè)計(jì)程序，外包(軟膠)模具設(shè)計(jì)要以硬膠成品作為參照，不用再放縮水，后模部分，本上同硬膠主體一致，前模不同的是有包膠形狀，在生產(chǎn)時(shí)先生產(chǎn)出硬膠主體，然后把硬膠主體放入外包模具內(nèi)，進(jìn)外包軟膠注塑生產(chǎn)。

　　包膠注塑模具的特點(diǎn)主要有：

　　1、主體硬膠部分模具設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算縮水。

　　2、“包膠”通常有獨(dú)立的兩套模具。

　　3、軟包模具后模部分同主體硬膠一至，有少量避空位，而膠部位要用主體硬膠討膠不可有虛位。

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